直流行星齿轮减速电机的特点

2021-11-13 13:40:14

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齿轮式减速机是一种应用行星传动原理的齿轮啮合传动，大多数情况下，这种减速电机已经取代了两级普通的三级圆柱齿轮减速电机和圆柱蜗杆减速电机，有以下特点：

1.提高效率。通常传动效率为90%–95%，因为啮合部分采用滚动啮合。

2.体积小，重量轻，体积小。与普通的圆柱齿轮减速器相比，行星减速电动机的体积可以减少2/1-2/3。

3.故障少，寿命长。主传动啮合件是用轴承钢磨加工而成的，具有良好的机械性能和耐磨性能，同时由于它是滚动摩擦，故障率低，寿命长。

4.运行平稳可靠。由于在传动过程中采用多齿啮合，因此运行平稳可靠，噪音低。

5.易于拆卸，易于维护。

6.过载能力强，抗冲击，惯性力矩小，适用于频繁启动和正逆运行。

7.传动比大。传动比是1/6-1/87级，是一级减速。驱动比是1/99–1/7569，而3级驱动时驱动比是1/5841–1/658503。再按要求也可采用多级组合，速度比规定的大。

精密行星齿轮减速电机

行星器结构特点：主要结构为太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。为实现三个行星轮的载荷均匀分布，采用齿形浮动机构，即浮动太阳轮或行星架，或太阳轮.行星架两种浮动方式同时浮动。减速机用齿轮是直齿渐开线圆柱齿轮。有下列特征：

1.体积小，重量轻.在同样情况下，比普通渐开线圆柱齿轮减速器重量轻1/2，体积小1/2~1/3。

2.驱动效率：单级行星齿轮减速器达到97%~98%；二级行星齿轮减速器达到94%~96%；三级行星齿轮减速器达到91%~94%。

3.驱动功率范围很大：可能小于1KW到1300KW，甚至更大。

4.影响范围：i=2.8-2000。

5.适应性强，经久耐用。主部件均采用优质合金钢渗碳淬火或氮化处理，行星齿轮减速器运行平稳，噪音小，使用寿命可达10以上。

行星式减速装置特性：

(1)齿轮柔韧性低碳合金钢经过渗碳淬火，齿面硬度达到HRC54-62。

(2)采用研磨加工，准确，接触良好。

(3)承载能力，是齿轮减速机承载能力的七倍。

4)传动效率高达98%，使用寿命长。

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